
بویلرهای روغن داغ-سیال حرارتی
توضیحات
بویلرهای روغن داغ-سیالات حرارتی دستگاههای تبدیل انرژی حرارتی با راندمان بالا هستند که به طور خاص برای گرمایش فرآیندهای صنعتی طراحی شدهاند. آنها از روغن حرارتی به عنوان واسطه انتقال حرارت استفاده می کنند و منبع حرارتی با دمای بالا و پایدار از 150 درجه تا 350 درجه در یک سیستم حلقه بسته ارائه می کنند. برخلاف دیگهای بخار، دیگهای بخار نفت کوره-بخار با فشار بالا تولید نمیکنند. در عوض، آنها به گرمای غیر مستقیم از طریق کنترل دقیق دما دست می یابند. آنها به طور گسترده در فرآیندهای حساس به دما{11}}مانند مواد شیمیایی، دارویی، پلاستیک و فرآوری مواد غذایی استفاده میشوند. به عنوان یک قطعه اصلی از تجهیزات برای مدیریت مدرن انرژی حرارتی صنعتی، آنها مزایایی در ایمنی، صرفه جویی در انرژی و کنترل دقیق دما ارائه می دهند و به شرکت ها کمک می کنند تا راندمان تولید و استفاده از انرژی را بهبود بخشند.
اصل کار
هسته اصلی دیگهای روغن داغ-دیگهای سیال حرارتی یک سیستم گردش روغن حرارتی است: سوخت به طور کامل در محفظه احتراق احتراق میشود و گرما از طریق لولههای کوره به روغن حرارتی منتقل میشود. سپس روغن حرارتی با دمای بالا با استفاده از یک پمپ گردش خون به گرما منتقل میشود- و انرژی گرمایی خود را قبل از بازگشت به دیگ برای گرم کردن مجدد آزاد میکند. کل فرآیند در فشار اتمسفر یا فشار پایین کار میکند و از خطرات فشار زیاد مرتبط با دیگهای بخار جلوگیری میکند. یک سیستم کنترل هوشمند PLC دمای روغن، سرعت جریان و فشار را در زمان واقعی نظارت می کند و به کنترل دقیق دما در ± 1 درجه دست می یابد. همچنین عملکردهای حفاظت از گرمای بیش از حد خودکار، حفاظت از سطح روغن و تشخیص نشت را برای اطمینان از عملکرد ایمن و پایدار در کل چرخه یکپارچه می کند.
پارامترهای محصول
|
مدل |
WNS 2-1.0-Y،Q |
WNS 4-1.25-Y،Q |
WNS 6-1.25-Y،Q |
WNS 8-1.25-Y،Q |
WNS 10-1.25-Y، Q |
WNS 15-1.25-Y، Q |
WNS 20-1.25-Y،Q |
|
|
ظرفیت تبخیر نامی (t/h) |
2 |
4 |
6 |
8 |
10 |
15 |
20 |
|
|
فشار عبارت نامی (MPa) |
1.0 |
1.25 |
1.25 |
1.25 |
1.25 |
1.25 |
1.25 |
|
|
دمای بخار نامی (درجه) |
184 |
193 |
193 |
193 |
193 |
193 |
193 |
|
|
دمای تامین آب- ( درجه ) |
20 |
20 |
104 |
104 |
104 |
104 |
104 |
|
|
حجم دیگ بخار (m³) |
7.2 |
8.2 |
14.5 |
16.2 |
19.8 |
26.1 |
30.5 |
|
|
راندمان طراحی (%) |
92 |
92 |
92 |
92 |
92 |
93 |
93 |
|
|
سوخت قابل استفاده |
نفت سبک، نفت سنگین، گاز طبیعی، گاز مایع و گاز زغال سنگ شهری |
|||||||
|
خارجی اندازه |
طول (میلی متر) |
5084 |
6022 |
7151 |
7600 |
8360 |
9050 |
9650 |
|
عرض (میلی متر) |
2450 |
2700 |
2800 |
3000 |
3000 |
3200 |
3430 |
|
|
ارتفاع (میلی متر) |
2380 |
2684 |
2882 |
3200 |
3200 |
3560 |
3570 |
|
|
وزن دیگ بخار (t) |
8 |
12.6 |
17.2 |
18.6 |
23.5 |
34.2 |
40.1 |
|
|
قطر دهانه بخار اصلی (میلی متر) |
65 |
100 |
125 |
150 |
150 |
200 |
200 |
|
|
قطر شیر اطمینان (میلی متر) |
40×2 |
50×21 |
65×2 |
65×2 |
80×2 |
100×2 |
100×2 |
|
|
قطر دودکش (میلی متر) |
350 |
450 |
600 |
700 |
750 |
900 |
1000 |
|
مزایای اصلی
دیگهای روغن داغ-دیگهای سیال حرارتی به دلیل مزایای بیبدیل فنآوری و اقتصادی به انتخاب ارجح برای بسیاری از صنایع تبدیل شدهاند:
- فشار پایین و دمای بالا: این مهمترین مزیت دیزل بخار{0}}دیزلی است. این سیستم میتواند تحت شرایط فشار جوی نزدیک به 300 درجه، بدون فشار بالای مورد نیاز دیگهای بخار، به دمای بیش از 300 درجه برسد، که سرمایهگذاری تجهیزات و خطرات ایمنی را تا حد زیادی کاهش میدهد.
- گردش فاز مایع: این سیستم دارای یک سیستم گردش فاز مایع حلقه بسته است که اتلاف گرمای آبگریز دیگهای بخار و انتشار گرمای اتلاف را از بین میبرد و در نتیجه راندمان حرارتی بسیار بالایی دارد.
- کنترل دقیق دما: با استفاده از یک سیستم کنترل PID یا PLC، میتواند دمای روغن خروجی و سرعت جریان را بهطور دقیق کنترل کند، با اختلاف دما با دقت 1± درجه، که نیازمندیهای-دقت فرآیند بالا را برآورده میکند.
- اینترلاکهای ایمنی چند سطحی: مجهز به کنترل عملکرد و دستگاههای تشخیص ایمنی جامع، مانند کنترل سطح مخزن انبساط، حفاظت در دمای بالا{1} خروجی، قفل شدن پمپ گردش و مشعل، نظارت بر شعله، و حفاظت فشار.
- طراحی ضد انفجار-: بخاریهای روغن حرارتی گرمایشی الکتریکی میتوانند از طراحی ساختار ضد انفجار-با درجهبندی ضد انفجار- تا کلاس C استفاده کنند، که برای مناطق خطرناک مانند کارخانههای شیمیایی مناسب است.
- بدون خوردگی یا پوسته پوسته شدن: روغن حرارتی به خودی خود لوله ها را خورده نمی کند و هیچ مشکلی در تصفیه آب در سیستم وجود ندارد که خطرات رسوب گذاری رایج در دیگ های بخار را از بین می برد و در نتیجه عمر طولانی تجهیزات را به همراه دارد.
- سیستم ساده: در مقایسه با دیگ های بخار، نیازی به تجهیزات جانبی پیچیده مانند تجهیزات تصفیه آب و تله بخار نیست و در نتیجه سرمایه گذاری کل سیستم کمتر است.
- راهاندازی سریع-: برخی از طرحها میتوانند در مدت زمان کوتاهی (مثلاً 5 دقیقه) به خروجی بار کامل برسند، که کارایی تولید را بهبود میبخشد.
سناریوهای کاربردی معمولی
- صنایع شیمیایی: گرمایش با دمای ثابت مخازن واکنش، فرآیندهای ذوب پلیمر، با نوسانات دما کمتر یا مساوی 1± درجه.
- صنعت داروسازی: تجهیزات استریلیزاسیون آسپتیک، سیستم های خشک کردن دارو، مطابق با استانداردهای GMP.
- پلاستیک و لاستیک: گرمایش قالب دستگاه قالب گیری تزریقی، منبع حرارت مخزن ولکانیزه، بهبود قوام محصول.
- فرآوری غذا: محیط انتقال حرارت برای تجهیزات پخت، فرآیندهای پالایش روغن، جلوگیری از آلودگی ذغالی.
تگ های محبوب: روغن داغ-دیگ های مایع حرارتی، روغن داغ چین-تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه دیگ های بخار روغن داغ, دیگهای بخار با سوخت زیستتوده, دیگ بخار زغال سنگ, دیگهای بخار با احتراق مستقیم, دیگ بخار سوختی, دیگهای بخار افقی گازسوز, دیگ بخار صنعتی روغنی
یک جفت
دیگ بخار نفت سنگینشما نیز ممکن است دوست داشته باشید
ارسال درخواست










